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1.设备设计原理参考国际先进设计理念,保证设计的合理性和稳定性,保证稳定运行200盒/分钟(根据纸盒尺寸和被包装物尺寸有所变化)
2.设备材料:
1)基架采用阳台式结构由20mm厚碳钢焊接而成,保证设备组装精度、设备运行平稳。
2)基板采用20mm厚铝板,保证基准精度、设备运行平稳
3.加工精度:设备的关键部件采用数控机床和数控加工中心加工,保证加工精度,设备运行平稳。
主要特点
1.设备设计原理参考国际先进设计理念,保证设计的合理性和稳定性
保证稳定运行200盒/分钟(根据纸盒尺寸和被包装物尺寸有所变化)
2.设备材料:
1)基架采用阳台式结构由20mm厚碳钢焊接而成,保证设备组装精度、设备运行平稳。
2)基板采用20mm厚铝板,保证基准精度、设备运行平稳
3.加工精度:设备的关键部件采用数控机床和数控加工中心加工,保证加工精度,设备运行平稳。
4.设备电气部分关键部分采用世界顶尖的品牌产品(详见主要电气配置单),保证设备在高速情况下运行稳定性
5.采用触摸屏控制人机界面,具有设备运行参数显示、故障显示等功能,操作简洁明了,故障处理快速、准确。
6.设备设计本着以人为本的原则,多处采用人性化设计,操作按钮采用低压控制高压、漏电保护开关、盖门保护、隔离变压器确保电器元件的安全,保证操作者人身安全。
7.设备为连续式装盒机,包括输送包装物连续运行的产品链和12组连续递进式推手,以保证整机的运转连续性。
8.包装种类多样化,可适合于包装药板、药瓶、枕袋、软管、软双铝板、颗粒小袋、塑托、化妆品、食品和一些电子产品的装盒。
9.检测点:
9.1 设有整机过载保护系统、传送链过载保护系统、折纸机构过载保护系统、推手过载保护系统,当出现卡滞等过载时自动停机,并在触摸屏上显示过载部位,降低对设备的损坏。
9.2 包装程序采用包装物优先原则,没有包装物时不吸取说明书、不吸取纸盒、不推包装物,保证合格品率,减少包材浪费。
9.3 连续三次没有说明书自动停机、没有纸盒自动停机并报警。
10.采取双推手设计,先推说明书再推包装物,使包装物和说明书安全顺利地进入包装纸盒。不损坏包装物和纸盒,减少包材浪费,提高成品率。
11.可配套不同包装物的下料装置,在条件允许的情况下,还可以满足一机两用。
12.包装物在一定规格使用范围内更换时,不需要重新更换模具,只需简单调整。
主要技术参数
机 型 |
DXHPX200多功能装盒机 |
|
设计最大生产能力(盒/分钟) |
240 |
|
实际生产能力(盒/分钟) |
≧200 |
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纸盒 |
纸质 |
300—350g/m2 白板纸 |
尺寸(长×宽×高)(mm) |
78~260 mm × 33~90 mm × 15~60 mm宽+高小于140 mm |
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说明书 |
纸质 |
55~65 g/m2 |
尺寸(长×宽) (mm) |
110~170 mm x 130~290 mm |
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电 |
电源:AC380V/三相/ 50Hz耗电量: 5.5kW |
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气 |
压力:0.5~0.8 MPa耗气量:小于1 m3/h |
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外形尺寸(长×宽×高) (mm) |
4500×2150×1820 |
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重量 (kg) |
约 3500 |